Avant d'améliorer quoi que ce soit, il faut savoir où l'on en est. Ce principe, valable en maintenance, en qualité, en gestion de production, s'applique pleinement à la sécurité.
Cet auto-diagnostic vous propose d'observer votre zone de travail avec un regard honnête et structuré. Il ne s'agit pas d'un audit réglementaire. Personne ne viendra vérifier vos réponses. L'objectif est simple : vous donner une image claire de la situation actuelle, pour que vous puissiez, à la fin de cette formation, mesurer concrètement le chemin parcouru.
Le diagnostic porte sur 12 critères regroupés en quatre domaines : environnement physique, équipements et protection, procédures et comportements, culture et organisation. Pour chaque critère, vous vous positionnez sur une échelle de 1 à 4.
Répondez au questionnaire interactif ci-dessous. Prenez le temps de réfléchir à chaque question en pensant à votre zone réelle — votre poste, votre atelier, votre équipe. Ne répondez pas à ce que vous souhaiteriez voir, mais à ce que vous observez réellement.
À la fin du diagnostic, vous obtiendrez :
Accédez au diagnostic interactif ci-dessous. Si vous préférez travailler sur papier, téléchargez la grille d'auto-évaluation dans l'asset associé à ce chapitre.
Utilisez le module interactif disponible dans cette leçon pour réaliser votre auto-diagnostic en ligne. Vos résultats s'affichent immédiatement et vous pouvez les noter pour les retrouver en CH06.
Ce domaine évalue les conditions matérielles de base de votre zone : l'état des équipements, l'organisation des allées, la qualité de l'éclairage et de la ventilation. Ces éléments sont les plus visibles et les plus faciles à corriger — mais ils sont souvent négligés par habitude ou manque de ressources.
Une zone physiquement bien tenue envoie un signal fort à toute l'équipe : « ici, on prend soin des conditions de travail ». Ce signal culturel est aussi important que les mesures techniques elles-mêmes.
Ce domaine évalue si les EPI (Équipements de Protection Individuelle) et les EPC (Équipements de Protection Collective) sont disponibles, en bon état, et effectivement utilisés.
Un EPI disponible mais non porté ne protège pas. Un capot de protection retiré « pour aller plus vite » expose. Ce domaine mesure l'écart entre ce qui devrait être et ce qui est réellement pratiqué.
Ce domaine mesure si les procédures clés de sécurité — consignation, autorisation de travail, signalement des presqu'accidents — sont connues, appliquées, et intégrées dans les réflexes de travail.
C'est souvent le domaine le plus faible sur les sites en développement : les procédures existent parfois sur papier mais ne sont pas vécues comme des outils du quotidien.
Ce domaine évalue la dimension collective et managériale de la sécurité : les causeries régulières, les RETEX après incidents, l'engagement visible de la direction par des actes concrets.
C'est le domaine le plus difficile à améliorer — et le plus déterminant sur le long terme. Une culture sécurité forte peut compenser des lacunes matérielles. L'inverse est rarement vrai.
À la fin de la formation (CH06), vous reviendrez sur ce diagnostic. Vous aurez acquis de nouveaux outils, de nouvelles connaissances, de nouveaux réflexes. Vous reprendrez vos scores et vous construirez votre Plan d'amélioration sécurité de zone — actions concrètes à 30, 60 et 90 jours.
Ce plan sera votre livrable final. C'est la preuve concrète que cette formation a changé quelque chose sur votre terrain.
Trois conseils avant de commencer :